Jig là gì? Jig gá sản phẩm trong ngành gia công cơ khí

Jig gá là một công cụ cầm tay được sử dụng trong các ngành công nghiệp chế tạo để định vị và hướng dẫn các bộ phận khi gia công. Nó đóng vai trò như một khuôn mẫu để đảm bảo rằng các chi tiết được gia công chính xác theo thiết kế mong muốn.

Các loại jig gá phổ biến

• Jig gá khoan
• Jig gá phay
• Jig gá tiện
• Jig gá mài
• Jig gá cắt dây

Jig gá khoan

Được sử dụng để định vị chính xác vị trí khoan trên chi tiết. Nó giữ chi tiết cố định và hướng dẫn mũi khoan vào đúng vị trí mong muốn. Một số loại jig gá khoan phổ biến bao gồm:

• Jig gá khoan tay
• Jig gá khoan bàn
• Jig gá khoan CNC

Jig gá khoan tay

Là loại đơn giản và rẻ tiền nhất. Nó thường được làm từ kim loại hoặc gỗ. Cho phép người công nhân cầm tay và định vị chính xác vị trí khoan.

Jig gá khoan bàn

Có cấu tạo phức tạp và chính xác hơn so với loại tay. Sử dụng các đinh hãm, khóa cài,… để giữ chặt phôi và đảm bảo độ chính xác cao.

Jig gá khoan CNC

Được thiết kế chuyên dụng cho máy CNC. Cho phép lập trình sẵn chuỗi các lỗ cần khoan. Đem lại độ chính xác rất cao nhờ vào động cơ và hệ thống điều khiển máy CNC.

Jig gá phay

Dùng để giữ chặt chi tiết và định vị chính xác vị trí cần phay. Đảm bảo được độ chính xác gia công và năng suất phay cao hơn so với phay thông thường. Một số loại jig gá phay:

• Jig gá phay tay
• Jig gá phay CNC
• Jig gá phay đa năng

Jig gá phay tay

Là loại đơn giản và rẻ tiền. Cho phép gá cố định phôi và định vị chính xác vị trí phay thủ công.

Jig gá phay CNC

Là loại chuyên dụng cho máy phay CNC. Cho phép lập trình sẵn quỹ đạo phay. Đem lại độ chính xác rất cao.

Jig gá phay đa năng

Là loại có thể điều chỉnh linh hoạt để phù hợp với nhiều kích thước và hình dạng chi tiết khác nhau. Tiết kiệm chi phí so với việc làm nhiều jig riêng biệt.

Cách thực hiện jig gá là gì

Quy trình thực hiện một jig gá bao gồm các bước chính sau:

Bước 1: Xác định yêu cầu kỹ thuật

• Xác định các thông số kỹ thuật cần thiết như:
  • Kích thước, khối lượng của chi tiết
  • Độ chính xác cần đạt
  • Các mặt tiếp xúc, vị trí gá
  • Loại máy công cụ sử dụng
  • Yêu cầu về độ bền, tuổi thọ của jig

Bước 2: Thiết kế mô hình 3D

Sử dụng phần mềm thiết kế 3D để xây dựng mô hình 3D của jig dựa trên các yêu cầu kỹ thuật.

• Thiết kế các bộ phận ghép ráp
• Mô phỏng chuyển động, kiểm tra va chạm
• Xác định vật liệu, kết cấu

Bước 3: Chế tạo thử

Sau khi hoàn thành thiết kế, tiến hành chế tạo thử ít nhất một mẫu jig để kiểm tra các tính năng thực tế.